中正锅炉始终坚持技术研发,在低氮排放和节能环保方面取得一定突破。针对重庆地区的环保要求和生产实际需求,中正锅炉为用户提供整套锅炉系统的技术方案,帮助企业实现节能减排的同时,也助推了重庆经济的转型升级发展。
上海20吨燃煤节能环保锅炉厂家排名,由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能,但生产工艺相差极大,这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等,还有一个重要的设备,那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中,锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽,用于对加气块坯体进行水热反应,可提高制品的强度以及性能。大多数情况下,建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉,不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况。
脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),系统复杂,投资大,故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3,将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体,并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃~420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。
锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时,禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C,保持较低的水位-50一-100mm, 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数,并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中,如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并列,减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并列。(4)并列后,应对锅炉机组进行一-次全面检查, 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格
上海20吨燃煤节能环保锅炉厂家排名,北京市丰台城建物业管理公司,物业管理总面积110万平方米,供热面积120万平方米。2016年年底城建物业公司开展角门、望园供热厂锅炉设备采购中标项目,中正锅炉凭借有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证以及全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证等各方面的实力成功中标。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
中正企业提供的低氮燃气锅炉经一段时间的运行后其各方面的性能都十分令我们满意,燃料燃烧充分,热效率很高而且其烟气排放经检测完全符合国家规定。我们之后有需要还会选择与中正锅炉合作。NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求,又符合国家严格的环保规定,上海20吨燃煤节能环保锅炉厂家排名。
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