酿酒行业25t/h上海燃煤蒸汽锅炉,双胞胎集团作为一家全国性大型农牧集团,自1998年成立以来,全心致力于饲料研发与制造、生猪养殖、粮食贸易等业务。初期,玉林双胞胎子公司在锅炉选购时,觉察到市场上的一些加热锅炉内的水受热不均匀,加热缓慢,水蒸汽不足,效率低下,会影响饲料的生产。玉林双胞胎公司负责人经过很长一段时间到各大锅炉厂参观比较,不管是锅炉的焊接工艺、生产设备,还是锅炉的合理科学设计、技术研发团队,都在国内首屈一指。最终玉林双胞胎在中正锅炉工厂订购了1台12吨的SZL燃煤蒸汽锅炉。
SCR脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),系统复杂,投资大,故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3,将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体,并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃~420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
中正锅炉可根据客户的不同需求为其设计专业的锅炉解决方案,同时结合配套的一条龙服务体系,切实为用户排忧解难,让用户买的放心,用的省心,酿酒行业25t/h上海燃煤蒸汽锅炉。
锅炉是食品行业离不开的工业设备,在煎煮、蒸馏、消毒、烘干等工艺流程中提供热能支持。一台高品质的锅炉不但可以帮助各大食品企业完成高效的加工操作,还可以保持食品的卫生干净清洁,实现环保性的加工。
WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆,增强了烟气扰动,又有效提高了传热效果。烟道尾部增设冷凝器,利用锅炉尾部排出烟气中的余热,提高锅炉进水温度,使锅炉热效率提高到98%以上。全自动运行,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护,酿酒行业25t/h上海燃煤蒸汽锅炉。
无锡中正锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发,是一家全资民营企业。目前,公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证,形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。
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