东莞市晶彩纺织制衣洗水有限公司主要从事牛仔服装的加工生产,年生产牛仔布225万码,洗水加工牛仔服装300万件,产品覆盖全国,并外销欧美、中东、韩国等。在了解了众多工业锅炉制造企业后,中正锅炉凭借出色的性能优势和丰富的项目经验引起了晶彩纺织的兴趣。双方经过深入的技术交流,晶彩纺织决定采购1台12t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉。
循环流化床燃烧方式下,炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制,- -般850C左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平,并低于一般煤的灰熔点,这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多,炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多,对灰特性的敏感性减低,也无须很大空间去使高温灰冷却下来,氮氧化物生成量低,可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺,等等。从燃烧反应动力学角度看,循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。
服务行业60t/h上海szl燃煤蒸汽锅炉,30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
物业管理相关负责人表示,经过紧张有序的安装调试后,角门、望园供热厂的6台锅炉运行稳定、出力强劲,中正锅炉是一家知名锅炉企业,产品质量非常可靠,各种监测装置完备,锅炉完全智能运行,让人省心安心。
蒸汽锅炉在印染行业的干燥、压花、成型等过程中发挥着重要作用。全新的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是典型的环保锅炉:燃料适应性广,可适合天然气、沼气、液化石油气等多种清洁能源,服务行业60t/h上海szl燃煤蒸汽锅炉。
锅炉骤减负荷现象:(1)汽压急剧上升,蒸汽质量迅速下降。(2)汽包水位波动,先降后升。(3)安全阀动作。处理:(1)减弱燃烧,减少煤量及二次风量,必要时减少一次风量。 但不能低于最低流化风量。保持正常流化燃烧同时注意料层差压的变化。(2)开启对空排汽及过热器疏水门,使汽压在正常范围内。(3)调整给水门保证汽包水位正常。根据汽温变化调整减温水量。(4)检查安全阀回座是否严密。(5)减负荷期间,要加强对锅炉设备检查,待汽机负荷恢复后,立即投入锅炉正常运行。(6)将处理经过详细记录。
服务行业60t/h上海szl燃煤蒸汽锅炉,中正锅炉自主研发50多项专利设备,独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,并且全过程严控锅炉质量,使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
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