好猫卷烟子公司开展锅炉招标活动,中正锅炉有幸中标为其提供1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉供生产使用。锅炉的纵、环缝,中正均采用先进的埋弧自动焊接工艺,并进行100%的射线探伤保证焊接质量。同时,该WNS系列锅炉配有充足的蒸汽空间和受热面,使锅炉能高效率地产生高品质蒸汽。
停炉后锅炉为何要保养及保养的方法?锅炉停用后,如果管子内表面潮湿,外界空气进入会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生,停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法:1)蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天,可采用这一种方法;2)给水溢流法防腐,停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷,停用时间在30天左右,防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内,防止压力变化过大;3)氨液防腐。停炉备用时间较长,可采用这种方法;4)锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护;5)干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
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橡胶行业80吨上海链条燃煤蒸汽锅炉,锅炉满水的处理方法:2、当汽包水位超过中心线上100mm时,采取下列措施:(1)关小或关闭给水门(停止上水时,必须开启反循环门)。(2)开启事故放水门,加强放水(专人监视汽包水位)(3)根据汽温情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水或管道疏水,并通知汽机注意汽温。
中正锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队,构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求,为其量身设计合适的锅炉系统方案。中正锅炉拥有专业的售后服务团队,安装全过程进行技术指导,免费给运维人员提供培训。中正锅炉自主研发50多项专利设备,独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,并且全过程严控锅炉质量,使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
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