饲料行业75吨上海节能燃煤蒸汽锅炉,始建于1994年的哈尔滨哈投投资股份有限公司主要从事电力、热力生产及供应,此次公开招标采购的中正SZS系列快装燃气热水锅炉在设备的环保性和热效率方面都很出色。该系列锅炉采用D型布置、水管结构,大容积的燃烧室内火焰充满度好,确保燃烧更加充分,配合先进的低氮燃烧技术,可实现NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃烧室还采用了窄间距全膜式水冷壁,气密性好,无漏烟,热效率高。同时,锅炉尾部布置的烟气冷凝回收装置,能够有效控制排烟温度,使锅炉热效率高达98%以上。此外,SZS系列燃气锅炉的快装特点大幅降低了基建投资所需的成本,为哈投股份节省了大量的人力物力。
循环流化床锅炉的优点:灰渣能综合利用。循环流化床锅炉燃烧温度低,灰- -般不会软化和黏结、活性较好。另外,炉内加入石灰石后,灰的成分也有变化,含有一-定的CaSO4和未反应的CaO。循环流化床锅炉的灰可以用来制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原材料,有利于灰渣的综合利用。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
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饲料行业75吨上海节能燃煤蒸汽锅炉,某橡胶轮胎企业生产过程中,为了减少锅炉电耗量(即降低锅炉给水、通风、除渣和水处理设备),就要正确选用辅助设备,有条件的可在鼓风机、引风机、水泵及炉排等的辅机的电机上安装变频调速装置,其节电效果甚佳。某客户在锅炉型号SHL20-2.45-A设备上安装后可节电30%。当然,若直接购置节能高效锅炉设备,其自身节电性能即可满足耗电量少的要求。
锅炉辅助设备的检查:循环泵和补水泵应完好。试运转电机转动方向正确、无漏水。其噪声及温升等无异常现象。水处理设备、除氧器试运转正常。检查锅炉给水是否达到水质要求。鼓风机试运转方向正确。其电流、噪声及温升等无异常现象。锅炉安全附件、测量仪表和控制装置的检查。检查热工仪表及其电气设备是否完好,检查热工仪表的校验期及铅封装置是否失效,饲料行业75吨上海节能燃煤蒸汽锅炉。
无锡中正锅炉有限公司多年来以建设锅炉新工艺、新技术、新装备、新产品开发基地为目标,加大科技投入,不断完善技术创新体系建设,逐步形成公司技术中心和高校及社会研发机构构成的研发体系,拥有了一批自主知识产权的核心技术。
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