橡胶行业35吨上海燃煤工业蒸汽锅炉选型

造纸行业历来都是蒸汽和用电大户，纸品的生产加工过程离不开蒸汽的热源支持，蒸汽锅炉是纸品生产企业的关键设备之一。SZS系列燃气锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面；燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氨燃烧器，在降低NOx产生量的同时，热效率可高达98%以上；此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，降低人力成本。

循环流化床锅炉应如何点火锅炉用户点火前可根据自己的点火经验和习惯选用适合的点火材料和点火方法，准备好底料、引燃物如油棉纱等，进行过点火预热以后才可进行点火操作。点火预热:确认锅炉各炉门关闭(点火门打开)，风机运行正常，报警系统、给水系统、电控系统完好无损，处于点火状态后方可将点火材料放入炉膛底料上，并用油棉纱等引燃物将点火材料引燃。同时启动引风机(调风门关闭)。如炉膛负压小，应少开风门，直到将点火材料烧成一层赤红火炭。待底料上有足够的火炭层后用火扒将火炭推平（用木材点火时，应将未烧尽的木材用火扒扒出来以免影响沸腾）。然后往火炭上撒上一层薄薄的煤屑，即可启动鼓风机给风。也可在启动鼓风机以后向火炭上撒煤屑。不过在制备火炭层时，不能启动鼓风机，以免将炭火吹灭，橡胶行业35吨上海燃煤工业蒸汽锅炉。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，橡胶行业35吨上海燃煤工业蒸汽锅炉。

蒸汽锅炉是我们制药行业不可或缺的设备，中正推荐的此款燃气锅炉经过运行使用后完全满足了我们的需求：出力足，蒸汽品质高，而且排出的废气符合国家环保排放规定。中正的专业与负责任的态度让我们记忆犹新。

在目前的工业锅炉市场上，生产天然气蒸汽锅炉的厂家良莠不齐。很多用户在购买锅炉设备时，根本无从得知自己采购的天然气蒸汽锅炉质量是否有保证、价格是否合理。

中正锅炉为客户提供全套锅炉系统方案，切实提升用户效益：1，中正锅炉定制的锅炉系统可为用户节约燃料成本:一台10t/h的蒸汽锅炉年节约燃料成本70万元以上/一台7MW的热水锅炉年节约燃料成本50万元以上。2，热效率可达98%以上：比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。3，燃料适应性广：可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料。4，全自动安全运行：智能控制，维护方便，可实现无人值守，橡胶行业35吨上海燃煤工业蒸汽锅炉。

中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业。中正锅炉定制的锅炉系统按一台10T/H锅炉来算，年节约燃料成本70万元以上；在提升锅炉效益的同时还提供锅炉房布置服务，让您的锅炉房变得赏心悦目。

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