葫芦岛市龙港区供暖有限公司向中正锅炉订购了多台DHW系列燃煤热水锅炉。此系列锅炉采用单锅筒横置式往复炉排,由于往复炉排具有着火性能好、燃烧效率高的特点,因此DHW系列燃煤热水锅炉的炉膛温度高、燃烧更充分,灰飞含炭量低。同时,等压统仓送风,微区调节配风,也减少了炉渣含炭量。除此之外,锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构,旗式对流受热面还采用了等流速设计,减少灰飞,进一步提高传热系数,为确保龙港区人民群众温暖过冬提供了充足的热源保障。
食品行业100吨上海燃煤蒸汽锅炉,DHX系列循环流化床蒸汽锅炉:此系列循环流化床锅炉保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
20吨SZL系列燃煤蒸汽锅炉在酿酒生产加工企业中占有非常重要的地位,直接影响酒的生产进度和生产质量。中正锅炉为我们口子酒业提供的SZL燃煤蒸汽锅炉是酿酒企业的得力助手,蒸汽出力快,运行稳定,是锅炉行业的第一品牌。
公共建筑所用的燃气锅炉选型方式及能耗分析:常规的锅炉选型方式都是选用2-3台燃气蒸汽锅炉,通过汽水板式换热器换热制取空调热水;通过容积式换热器换热制取生活热水,而厨房和洗衣房用蒸汽则由蒸汽锅炉直供。有些煤锅炉改造工程就简单地把原来的燃煤蒸汽锅炉改成燃气蒸汽锅炉。看似改造过程简单,但改造后能耗巨大。
循环流化床锅炉内物料的循环烟气及其携带的固体粒子离开炉膛后,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入高温旋风分离器,在分离器内绝大部分物料最终从烟气流中分离出来,而较为洁净的烟气流则通过旋风分离器中心筒进入水平烟道并转入尾部竖井向下流动,冲刷各级过热器、省煤器和空气预热器,将热量传递给受热面,而后烟气流经除尘器,最后被引风机抽进烟囱进入大气,食品行业100吨上海燃煤蒸汽锅炉。
食品行业100吨上海燃煤蒸汽锅炉,作为江苏的本土企业,中正锅炉凭借卓越品质和优质服务,在江苏工业锅炉市场的占有率及口碑方面占据优势。尤其中正锅炉出品的燃气锅炉、生物质锅炉及导热油锅炉在各行业都表现出色,与永友粮油、上上电缆、玉祁酒业、虎皇新材料等众多知名企业形成了友好合作的关系。
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